湖南高性能高填充母粒造粒機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-03-24 01:08:48
湖南高性能高填充母粒造粒機(jī)廠家
您已經(jīng)了解了雙螺桿擠出造粒機(jī)的設(shè)計(jì)，但這種造粒機(jī)的工作原理是什么？ 要了解造粒機(jī)的工作原理，請(qǐng)?jiān)试S我將其分解為以下部分：進(jìn)水區(qū)。這里基本上發(fā)生的是原料的吸入，壓縮和輸送。這些原料可以是樹(shù)脂或顆粒。如果您想給自己獨(dú)特的產(chǎn)品特性，您可以選擇在此階段添加添加劑。隨著壓縮的進(jìn)行，發(fā)生空氣的去除，使得材料上沒(méi)有空氣。樹(shù)脂通過(guò)料斗送入雙螺桿擠出機(jī)，并通過(guò)進(jìn)料喉進(jìn)入螺桿。然后螺絲將材料向前移動(dòng)。吸入容量取決于一些因素，包括螺桿速度，樹(shù)脂密度。還取決于螺釘?shù)耐ǖ郎疃群吐菥?。?qǐng)記住，如果樹(shù)脂和桶之間發(fā)生摩擦，材料只能向前移動(dòng)。
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雙螺桿擠出造粒機(jī)的計(jì)量區(qū)。一旦聚合物熔化完成，它們就通過(guò)具有篩網(wǎng)的破碎板離開(kāi)擠出機(jī)。這些篩有助于從熔融聚合物中除去雜質(zhì)。在此也發(fā)生了在熔化區(qū)不熔化的顆粒的熔化。這確保了熔融樹(shù)脂的均勻性。如果要實(shí)現(xiàn)塑性均勻性，可以控制屏幕的數(shù)量和屏幕的孔隙率。同樣在這里，熔融聚合物以直線排出，從而消除了對(duì)聚合物的螺旋效應(yīng)。該部分的壓力很高，使得熔融聚合物能夠連續(xù)擠出并形成形狀。有空氣泵送以防止塑料產(chǎn)品坍塌。
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1.平行雙螺桿擠出機(jī)自然排氣口。螺桿設(shè)計(jì)：大螺距傳動(dòng)元件。它必須在排氣口之前使用一個(gè)左旋螺桿元件以形成材料的回流并形成高壓以除去揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體和蒸汽。2.側(cè)進(jìn)料器進(jìn)料部分。目的：向熔融的聚合物中加入合適的材料。螺桿設(shè)計(jì)：大間距輸送元件，用于空腹輸送。并使用小間距元件在側(cè)進(jìn)料器之前壓縮材料。材質(zhì)：通常添加玻璃纖維，碳纖維或填充材料等。溫度：側(cè)進(jìn)料器或下一部分的桶段溫度可能低于沉降溫度。加熱器需要繼續(xù)工作。3.捏合部分（復(fù)合）。4.真空脫氣口。目的：雙螺桿擠出機(jī)通過(guò)泵從熔化材料中除去揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體以及蒸汽。螺桿設(shè)計(jì)：大螺距傳動(dòng)元件。必須在排氣口之前使用一個(gè)左旋螺桿元件以形成材料的回流并形成高壓。裝置：通過(guò)與水環(huán)水泵連接的管道。溫度控制：由于吸收熱量時(shí)的氣體吸收，溫度可能低于沉降。質(zhì)量：如果真空不夠，會(huì)導(dǎo)致顆粒發(fā)泡或含有氣體。并且還可能導(dǎo)致材料流回到進(jìn)料器和側(cè)進(jìn)料器，形成堆疊。5.測(cè)量壓力部分。對(duì)材料加壓并擠壓。
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PE塑料造粒機(jī)深受用戶(hù)喜愛(ài)，原因主要是操作簡(jiǎn)單實(shí)用，維護(hù)方便，節(jié)能省電，產(chǎn)量高，泡沫塑料主輔機(jī)設(shè)備采用分體式配電系統(tǒng)，充分利用高壓摩擦持續(xù)升溫系統(tǒng)，生產(chǎn)自動(dòng)加溫，不需連續(xù)加熱加熱，更節(jié)能省電，實(shí)現(xiàn)了原料破碎、拉絲、切粒等全自動(dòng)化生產(chǎn)。泡沫塑料造粒機(jī)主輔機(jī)工作時(shí)，先將上下料筒加熱20-40分鐘，取一塊泡沫塑料放在機(jī)頭上輕按，如果泡沫塑料能軟化，說(shuō)明料筒加熱已到工作溫度(180度)，即可啟動(dòng)工作，在泡沫塑料造粒機(jī)主輔機(jī)工作時(shí)，下螺桿機(jī)頭可按需加一層或兩層20-80目過(guò)濾網(wǎng)或其它適當(dāng)數(shù)量的濾網(wǎng)(濾網(wǎng)目數(shù)越高，雜質(zhì)越少，過(guò)濾越干凈)，濾網(wǎng)應(yīng)多備幾個(gè)，工作時(shí)如有污點(diǎn)，說(shuō)明濾網(wǎng)堵塞，要注意及時(shí)更換濾網(wǎng)。