寧波可靠主喂料機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-05-24 01:06:33
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塑膠粒子機(jī)會(huì)告訴你所有的輸入輸出，不管是開(kāi)關(guān)還是模擬量，都是光電隔離的。開(kāi)關(guān)量的光藕隔離比較簡(jiǎn)單，而模擬量的電隔離則比較復(fù)雜，既要考慮成本，又要保證線性。接著選擇了一種串聯(lián)兩個(gè)光藕，利用光藕的對(duì)稱特性進(jìn)行補(bǔ)償?shù)碾娐罚缺ＷC了補(bǔ)償精度，又降低了成本。二、塑膠粒機(jī)會(huì)告訴你，在印制線路板布線上，采用模擬地與數(shù)字地相結(jié)合的方式，盡量保證不出現(xiàn)兩條地線平行的情況，盡可能將數(shù)字和模擬電路分開(kāi)，以避免混合走線。三、采用抗干擾的開(kāi)關(guān)電源作為控制電源，在120 V一27 OV交流輸入電壓范圍內(nèi)，均可保證正常工作。合理安排信號(hào)線路，盡量縮短線路長(zhǎng)度；采取上述措施后，效果十分明顯，塑膠顆粒機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)受住了考驗(yàn)。
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雙螺桿擠出機(jī)就是橡膠擠出機(jī)設(shè)計(jì)有兩個(gè)螺桿進(jìn)行工作而對(duì)橡膠原材料進(jìn)行加工。有時(shí)候我們根據(jù)橡膠擠出機(jī)的螺桿數(shù)量來(lái)對(duì)橡膠擠出機(jī)進(jìn)行分類，比如說(shuō)單螺桿擠出機(jī)就和雙螺桿擠出機(jī)相對(duì)應(yīng)的一種設(shè)備分類。平行雙螺桿擠出機(jī)由傳動(dòng)裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個(gè)部分組成，各部件的作用與單螺桿擠出機(jī)相似，其結(jié)與單螺桿擠出機(jī)的區(qū)別之處在于雙螺桿擠出機(jī)中有兩根平行的螺桿置于“∞” 形截面的料簡(jiǎn)中。雙螺桿橡膠擠出機(jī)多用于橡膠顆粒的擠出生產(chǎn)和一些橡膠型材的擠出生產(chǎn)當(dāng)中。雙螺桿擠出機(jī)的造價(jià)要比普通單螺桿擠出機(jī)的造價(jià)要高，我們?cè)谶x擇擠出機(jī)的時(shí)候要根據(jù)產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行選擇，選擇性價(jià)比高的設(shè)備來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。
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1.平行雙螺桿擠出機(jī)自然排氣口。螺桿設(shè)計(jì)：大螺距傳動(dòng)元件。它必須在排氣口之前使用一個(gè)左旋螺桿元件以形成材料的回流并形成高壓以除去揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體和蒸汽。2.側(cè)進(jìn)料器進(jìn)料部分。目的：向熔融的聚合物中加入合適的材料。螺桿設(shè)計(jì)：大間距輸送元件，用于空腹輸送。并使用小間距元件在側(cè)進(jìn)料器之前壓縮材料。材質(zhì)：通常添加玻璃纖維，碳纖維或填充材料等。溫度：側(cè)進(jìn)料器或下一部分的桶段溫度可能低于沉降溫度。加熱器需要繼續(xù)工作。3.捏合部分（復(fù)合）。4.真空脫氣口。目的：雙螺桿擠出機(jī)通過(guò)泵從熔化材料中除去揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體以及蒸汽。螺桿設(shè)計(jì)：大螺距傳動(dòng)元件。必須在排氣口之前使用一個(gè)左旋螺桿元件以形成材料的回流并形成高壓。裝置：通過(guò)與水環(huán)水泵連接的管道。溫度控制：由于吸收熱量時(shí)的氣體吸收，溫度可能低于沉降。質(zhì)量：如果真空不夠，會(huì)導(dǎo)致顆粒發(fā)泡或含有氣體。并且還可能導(dǎo)致材料流回到進(jìn)料器和側(cè)進(jìn)料器，形成堆疊。5.測(cè)量壓力部分。對(duì)材料加壓并擠壓。
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雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒磨損要表現(xiàn)在隨著運(yùn)用過(guò)程的的磨損，造成機(jī)筒內(nèi)徑直徑增大，機(jī)筒因?yàn)閮?nèi)外表硬度高于螺桿，機(jī)筒的損壞要比螺桿來(lái)得晚。機(jī)筒維修方法和修復(fù)過(guò)程中需求留意以下事項(xiàng)如下：1、 機(jī)筒因磨損添加直徑，假如還有一定的滲氮層，可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔研磨，得到新的直徑尺度，然后按照新的直徑制造新的螺桿。2、 通過(guò)機(jī)加工，機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)修整重新澆鑄合金，厚度控制在1~2mm間，然后進(jìn)行精加工至必要的新尺度。3、平行雙螺桿擠出機(jī)通常情況下機(jī)筒均化段磨損較其它位置快，可將均化段鏜孔修整，再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進(jìn)行加工制造。4、 螺桿和機(jī)筒制造用資料。目前國(guó)內(nèi)制造螺桿和機(jī)筒常用資料，有45、40Cr和38CrMoAlA，而進(jìn)口擠出機(jī)中螺桿和機(jī)筒的制造資料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9，其資料的屈從強(qiáng)度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后，既耐磨又有杰出的抗腐蝕性，硬度在1000HV以上。
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塑料擠出造粒機(jī)水冷卻循環(huán)。每節(jié)筒體冷卻管路均配有手動(dòng)截流閥和電磁閥，前者控制軟水流量，后者與溫控儀表聯(lián)動(dòng)，對(duì)軟水通斷進(jìn)行自動(dòng)控制。進(jìn)料段筒體僅配有手動(dòng)截流閥，對(duì)于在進(jìn)料口無(wú)熔融積料傾向的物料，此段冷卻也可以不進(jìn)行。軟水循環(huán)系統(tǒng)無(wú)需啟動(dòng)啟動(dòng)，待主機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后，若某段筒體測(cè)試溫度明顯高于設(shè)定溫度，便可啟動(dòng)軟水系統(tǒng)水泵，調(diào)節(jié)泵出口旁路溢流閥，將泵出口壓力控制在0.2-0.3 MPa，再輕微開(kāi)啟需要冷卻的筒體段截流閥(不可突然全開(kāi))。 塑膠制粒機(jī)等待數(shù)分鐘觀察該段溫度的變化，如無(wú)明顯的下降趨勢(shì)或下降到某個(gè)新的平衡溫度，但超過(guò)允許值，則可再適量調(diào)整大管或小管閥門(mén)。這個(gè)過(guò)程常常需要一定的反復(fù)才能達(dá)到要求。在確定閥的開(kāi)度調(diào)整后，一般同一種物料作業(yè)不需要再調(diào)整。通過(guò)調(diào)節(jié)水箱冷卻器來(lái)控制軟水箱的水溫。進(jìn)料機(jī)構(gòu)為可推拉，便于清洗。錐形雙層電加熱。塑膠造粒機(jī)雙螺桿擠出機(jī)減速箱：國(guó)產(chǎn)高扭矩齒輪箱，高扭矩； NSK軸承；600 rpm大輸出轉(zhuǎn)速，內(nèi)置雙潤(rùn)滑系統(tǒng)，配置獨(dú)立的油潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，有效保護(hù)驅(qū)動(dòng)箱。主機(jī)：交流馬達(dá)；功率：75 kw。
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膠粒機(jī)的使用往往沒(méi)有得到足夠的重視，從而引發(fā)了一些不必要的事故問(wèn)題，那么在使用pvc造粒機(jī)的過(guò)程中，我們應(yīng)該注意哪些方面呢？小心防火，滅火器應(yīng)放在使用熱傳導(dǎo)油的設(shè)備附近。發(fā)生故障或異常情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告相關(guān)人員，并由維修人員進(jìn)行處理。如果是發(fā)現(xiàn)有影響的異常出現(xiàn)，立即去按下急停開(kāi)關(guān)。請(qǐng)勿使用含有金屬雜質(zhì)或泥沙的低級(jí)回料，進(jìn)料口附近不得放有可能跌落的金屬，以免加劇螺桿、機(jī)筒的磨損或產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。膠粒機(jī)操作時(shí)，應(yīng)使用潔凈度、粘度等指標(biāo)均符合要求的液壓油，并按規(guī)定向機(jī)油冷卻器提供足夠流量的冷卻水，以防止液壓元件及管路因油液污染或高溫而發(fā)生堵塞、漏油等損壞現(xiàn)象。