蘇州高性能主喂料機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-06-26 01:06:01
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一、雙螺桿擠出造粒機(jī)使用500小時(shí)后，減速箱中會(huì)有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì)，所以，應(yīng)清洗齒輪同時(shí)更換減速箱潤滑油。二、雙螺桿擠出造粒機(jī)在用一段時(shí)間之后要對(duì)擠出機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。三、雙螺桿擠出造粒機(jī)如果生產(chǎn)中突然斷電，主傳動(dòng)和加熱停止，當(dāng)恢復(fù)供電時(shí)，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時(shí)間后方能開動(dòng)擠出機(jī)。四、雙螺桿擠出造粒機(jī)如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
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什么是雙螺桿擠出造粒機(jī)？雙螺桿擠出造粒機(jī)是指塑料制造業(yè)中的設(shè)備。其目的是混合和熔化各種聚合物材料，以提出各種塑料產(chǎn)品。雙螺桿擠出造粒機(jī)的一個(gè)獨(dú)特特征是它在桶內(nèi)有兩個(gè)螺釘。這有助于正確混合樹脂并確保更大程度的加熱。其靈活性允許設(shè)計(jì)各種塑料產(chǎn)品。例如，螺釘可以制成：聯(lián)合旋轉(zhuǎn)；反向旋轉(zhuǎn)；互相嚙合或非互相嚙合以適應(yīng)特定目的。但在我們的錐形雙螺桿擠出機(jī)中，它只是反轉(zhuǎn)型。
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膠粒機(jī)的使用往往沒有得到足夠的重視，從而引發(fā)了一些不必要的事故問題，那么在使用pvc造粒機(jī)的過程中，我們應(yīng)該注意哪些方面呢？小心防火，滅火器應(yīng)放在使用熱傳導(dǎo)油的設(shè)備附近。發(fā)生故障或異常情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告相關(guān)人員，并由維修人員進(jìn)行處理。如果是發(fā)現(xiàn)有影響的異常出現(xiàn)，立即去按下急停開關(guān)。請(qǐng)勿使用含有金屬雜質(zhì)或泥沙的低級(jí)回料，進(jìn)料口附近不得放有可能跌落的金屬，以免加劇螺桿、機(jī)筒的磨損或產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。膠粒機(jī)操作時(shí)，應(yīng)使用潔凈度、粘度等指標(biāo)均符合要求的液壓油，并按規(guī)定向機(jī)油冷卻器提供足夠流量的冷卻水，以防止液壓元件及管路因油液污染或高溫而發(fā)生堵塞、漏油等損壞現(xiàn)象。
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您已經(jīng)了解了雙螺桿擠出造粒機(jī)的設(shè)計(jì)，但這種造粒機(jī)的工作原理是什么？ 要了解造粒機(jī)的工作原理，請(qǐng)?jiān)试S我將其分解為以下部分：進(jìn)水區(qū)。這里基本上發(fā)生的是原料的吸入，壓縮和輸送。這些原料可以是樹脂或顆粒。如果您想給自己獨(dú)特的產(chǎn)品特性，您可以選擇在此階段添加添加劑。隨著壓縮的進(jìn)行，發(fā)生空氣的去除，使得材料上沒有空氣。樹脂通過料斗送入雙螺桿擠出機(jī)，并通過進(jìn)料喉進(jìn)入螺桿。然后螺絲將材料向前移動(dòng)。吸入容量取決于一些因素，包括螺桿速度，樹脂密度。還取決于螺釘?shù)耐ǖ郎疃群吐菥?。?qǐng)記住，如果樹脂和桶之間發(fā)生摩擦，材料只能向前移動(dòng)。
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下面呢，南京杰亞設(shè)備來給我們簡略介紹一下關(guān)于雙螺桿擠出機(jī)的傳動(dòng)技能分析：傳動(dòng)部件是雙螺桿擠出機(jī)的核心部件，如同轎車的發(fā)動(dòng)機(jī)，可以供應(yīng)滿足的動(dòng)力，才華輸出滿足的產(chǎn)值，所以前進(jìn)擠出功率需求有弱小的傳動(dòng)系統(tǒng)供應(yīng)動(dòng)力。在雙螺桿擠出機(jī)中，動(dòng)力是通過螺桿元件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)表現(xiàn)出來的，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中動(dòng)能轉(zhuǎn)化成改動(dòng)力，扭力越大運(yùn)送的物料越多，即需求高扭矩的傳動(dòng)系統(tǒng)提供動(dòng)力，才華完結(jié)高產(chǎn)值。依據(jù)當(dāng)時(shí)擠出機(jī)工作的開展現(xiàn)狀，傳動(dòng)系統(tǒng)分為兩個(gè)有代表性的典型布局：平行三軸齒輪布局和雙側(cè)對(duì)稱驅(qū)動(dòng)齒輪布局，通過下文分析可以看到兩種布局的差異。
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1、雙螺桿擠出機(jī)先加熱機(jī)筒至機(jī)筒內(nèi)殘余物料的成型溫度；2、升溫至成型溫度后，趁熱拆下機(jī)頭，整理機(jī)筒孔端及螺桿端部的物料；3、封閉電源，拆下機(jī)頭上的測壓、測溫元件及加熱器；4、平行雙螺桿擠出機(jī)松開兩套筒聯(lián)軸器，根據(jù)螺桿軸端的緊定螺釘類型，觀察并記住兩螺桿尾部花鍵與標(biāo)記；5、拆下兩螺桿頭部的緊定螺釘，注意為左旋螺釘，采用螺桿拆下的專用工具，將兩螺桿同步緩慢向外抽出一段，并用銅絲刷或銅鏟將螺桿表面的物料趁熱迅速清除； 6、同向雙螺桿擠出機(jī)將螺桿悉數(shù)抽出，平放在木板上，卸下螺桿拆開工具，趁熱拆下并整理螺桿元件，若是物料滲入螺桿心軸致使螺桿元件拆開困難，可用木錘或銅棒沿螺桿元件四周悄悄敲擊，松動(dòng)后再取出元件。假如仍然取出困難，有必要重新放入機(jī)筒內(nèi)加熱，待物料熔融后即可趁熱卸下。