永康高性能主喂料機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-12-16 00:47:36
永康高性能主喂料機(jī)廠家
pvc造粒機(jī)使用時(shí)的注意事項(xiàng)介紹：開機(jī)前，先加熱約45分鐘左右。把溫度調(diào)高至能用手拉馬達(dá)三角帶，以正常的旋轉(zhuǎn)方式連續(xù)拉8~10次。接著繼續(xù)加熱約10分鐘，然后打開電源，但是由于正常生產(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量，所以要繼續(xù)加熱，根據(jù)塑料的不同特性調(diào)節(jié)不同溫度。塑膠制粒機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，溫度應(yīng)保持穩(wěn)定，不能有高低之分。放氣孔附近，直至頭部部位溫度維持在200℃左右(指丙烯，乙烯)。進(jìn)料均勻，不出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。在啟動(dòng)之前，先加熱大約45分鐘。把溫度調(diào)高至能用手拉馬達(dá)三角帶，以正常的旋轉(zhuǎn)方式連續(xù)拉8~10次。接著繼續(xù)加熱大約10分鐘，然后打開電源，但要繼續(xù)加熱，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；根據(jù)塑料的不同特性調(diào)節(jié)不同溫度。塑膠制粒機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，溫度應(yīng)保持穩(wěn)定，不能有高低之分。放氣孔附近，直至頭部部位溫度維持在200℃左右(指丙烯，乙烯)。進(jìn)料均勻，不出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)器進(jìn)料速度與進(jìn)料速度應(yīng)配合適當(dāng)。影響了該顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。停車時(shí)，主機(jī)應(yīng)切斷電源。取下端子(帶扳手部分)封口。在下次使用之前要單獨(dú)加熱。
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變速器。變速箱的功能是將能量從電動(dòng)機(jī)傳遞到螺桿。它還調(diào)節(jié)電機(jī)速度以與螺桿的速度對(duì)齊。當(dāng)它這樣做時(shí)，它會(huì)使扭矩倍增，同時(shí)乘以螺桿的角度正時(shí)。冷卻風(fēng)扇。冷卻風(fēng)扇的功能是提供雙螺桿擠出機(jī)需要操作的必要溫度控制。真空泵。雙螺桿擠出機(jī)的真空泵部分，塑料產(chǎn)品緩慢冷卻，形狀各異。突然冷卻可能導(dǎo)致產(chǎn)品變形。料斗 - 雙螺桿喂料系統(tǒng)。料斗 - 雙螺桿進(jìn)料系統(tǒng)充當(dāng)緩沖箱，確保樹脂均勻流動(dòng)和混合。
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PE塑料造粒機(jī)深受用戶喜愛，原因主要是操作簡(jiǎn)單實(shí)用，維護(hù)方便，節(jié)能省電，產(chǎn)量高，泡沫塑料主輔機(jī)設(shè)備采用分體式配電系統(tǒng)，充分利用高壓摩擦持續(xù)升溫系統(tǒng)，生產(chǎn)自動(dòng)加溫，不需連續(xù)加熱加熱，更節(jié)能省電，實(shí)現(xiàn)了原料破碎、拉絲、切粒等全自動(dòng)化生產(chǎn)。泡沫塑料造粒機(jī)主輔機(jī)工作時(shí)，先將上下料筒加熱20-40分鐘，取一塊泡沫塑料放在機(jī)頭上輕按，如果泡沫塑料能軟化，說明料筒加熱已到工作溫度(180度)，即可啟動(dòng)工作，在泡沫塑料造粒機(jī)主輔機(jī)工作時(shí)，下螺桿機(jī)頭可按需加一層或兩層20-80目過濾網(wǎng)或其它適當(dāng)數(shù)量的濾網(wǎng)(濾網(wǎng)目數(shù)越高，雜質(zhì)越少，過濾越干凈)，濾網(wǎng)應(yīng)多備幾個(gè)，工作時(shí)如有污點(diǎn)，說明濾網(wǎng)堵塞，要注意及時(shí)更換濾網(wǎng)。
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下面呢，南京杰亞設(shè)備來給我們簡(jiǎn)略介紹一下關(guān)于雙螺桿擠出機(jī)的傳動(dòng)技能分析：傳動(dòng)部件是雙螺桿擠出機(jī)的核心部件，如同轎車的發(fā)動(dòng)機(jī)，可以供應(yīng)滿足的動(dòng)力，才華輸出滿足的產(chǎn)值，所以前進(jìn)擠出功率需求有弱小的傳動(dòng)系統(tǒng)供應(yīng)動(dòng)力。在雙螺桿擠出機(jī)中，動(dòng)力是通過螺桿元件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)表現(xiàn)出來的，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中動(dòng)能轉(zhuǎn)化成改動(dòng)力，扭力越大運(yùn)送的物料越多，即需求高扭矩的傳動(dòng)系統(tǒng)提供動(dòng)力，才華完結(jié)高產(chǎn)值。依據(jù)當(dāng)時(shí)擠出機(jī)工作的開展現(xiàn)狀，傳動(dòng)系統(tǒng)分為兩個(gè)有代表性的典型布局：平行三軸齒輪布局和雙側(cè)對(duì)稱驅(qū)動(dòng)齒輪布局，通過下文分析可以看到兩種布局的差異。
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1.平行雙螺桿擠出機(jī)自然排氣口。螺桿設(shè)計(jì)：大螺距傳動(dòng)元件。它必須在排氣口之前使用一個(gè)左旋螺桿元件以形成材料的回流并形成高壓以除去揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體和蒸汽。2.側(cè)進(jìn)料器進(jìn)料部分。目的：向熔融的聚合物中加入合適的材料。螺桿設(shè)計(jì)：大間距輸送元件，用于空腹輸送。并使用小間距元件在側(cè)進(jìn)料器之前壓縮材料。材質(zhì)：通常添加玻璃纖維，碳纖維或填充材料等。溫度：側(cè)進(jìn)料器或下一部分的桶段溫度可能低于沉降溫度。加熱器需要繼續(xù)工作。3.捏合部分（復(fù)合）。4.真空脫氣口。目的：雙螺桿擠出機(jī)通過泵從熔化材料中除去揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體以及蒸汽。螺桿設(shè)計(jì)：大螺距傳動(dòng)元件。必須在排氣口之前使用一個(gè)左旋螺桿元件以形成材料的回流并形成高壓。裝置：通過與水環(huán)水泵連接的管道。溫度控制：由于吸收熱量時(shí)的氣體吸收，溫度可能低于沉降。質(zhì)量：如果真空不夠，會(huì)導(dǎo)致顆粒發(fā)泡或含有氣體。并且還可能導(dǎo)致材料流回到進(jìn)料器和側(cè)進(jìn)料器，形成堆疊。5.測(cè)量壓力部分。對(duì)材料加壓并擠壓。